ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਲਈ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ: IATF 16949 ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਹੱਲ

12+ ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਤਜ਼ਰਬੇ ਵਾਲੇ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਚੀਨੀ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਕਿੰਗਰਨ ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ ਹੈਕਸਟਮ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ ਲਈ। ਅਸੀਂ ਐਂਡ-ਟੂ-ਐਂਡ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨto ਸ਼ੁੱਧਤਾ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ। IATF 16949 ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ, ਅਸੀਂ ਗਲੋਬਲ ਟੀਅਰ 1 ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੰਜਣ ਬਰੈਕਟ, ਹੀਟ ​​ਸਿੰਕ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸੇ ਹਨ, ਜੋ ±0.02mm ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਉੱਤਮ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ

ਨਿਰਧਾਰਨ / ਸਮਰੱਥਾ

ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਗ੍ਰੇਡ

ADC12, A380, A360, A356, ADC1, En-AC 44300, En-AC 46000

ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਰੇਂਜ

280T ਤੋਂ 850T (ਠੰਡੇ ਚੈਂਬਰ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ)

ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਸ਼੍ਰੇਣੀ

ISO 2768-m, ±0.02mm ਤੱਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ

ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ

IATF 16949:2016, ISO 9001:2015

ਸਤਹ ਇਲਾਜ

ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ, ਈ-ਕੋਟਿੰਗ, ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ

ਸਾਲਾਨਾ ਸਮਰੱਥਾ

3,000+ ਟਨ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਹਿੱਸੇ

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਲਾਗਤ ਘਟਾਉਣ ਲਈ 3 ਮੁੱਖ ਸੁਝਾਅ

  1. ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓ:ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਇੱਕਸਾਰ ਕੰਧਾਂ (2.5mm - 4mm) ਦਾ ਟੀਚਾ ਰੱਖੋ।
  2. ਡਰਾਫਟ ਐਂਗਲ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ:ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 1-2 ਡਿਗਰੀ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ।
  3. ਹਿੱਸੇ ਇਕੱਠੇ ਕਰੋ:ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਕਈ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਿੱਚ ਜੋੜਨ ਲਈ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

ਕਿੰਗਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਵਾਹ:

1. ਡੀਐਫਐਮ (ਨਿਰਮਾਣਯੋਗਤਾ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ)

ਉਤਪਾਦ ਢਾਂਚੇ, ਗੇਟ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ DFM (ਨਿਰਮਾਣਯੋਗਤਾ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ) ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰੋ; ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਟੂਲਿੰਗ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰੋ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਟ੍ਰਾਇਲ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਕਰੋ।

2. ਟੂਲਿੰਗ (ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਟੂਲਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ)

ਟੂਲਿੰਗ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪੜਾਅ ਅਨੁਕੂਲਿਤ DFM ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਟੂਲਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਇਲ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।

3. ਕਾਸਟਿੰਗ (ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ)

ਕਾਸਟਿੰਗ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਨੂੰ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਭਰਨ ਹੇਠ ਟੂਲਿੰਗ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਇੰਜੈਕਟ ਕਰਕੇ ਉਤਪਾਦ ਖਾਲੀ ਥਾਂਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਪੜਾਅ ਲਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਸਖਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
4. ਸੀ.ਐਨ.ਸੀ.
ਕਾਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਖਾਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਕੁਝ ਅਯਾਮੀ ਭਟਕਣਾ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ 2D ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਏ ਗਏ ਸਹੀ ਮਾਪ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪੜਾਅ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਕੜੀ ਹੈ।

5. QC (ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਅੰਤਿਮ ਨਿਰੀਖਣ)

CMM ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੁਆਰਾ ਆਯਾਮੀ ਨਿਰੀਖਣ, ਦਿੱਖ ਜਾਂਚ, ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਜਾਂਚ ਸਮੇਤ ਪੂਰੀ-ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ QC (ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ) ਲਾਗੂ ਕਰੋ; ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ।

ਕਿੰਗਰਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਗਾਹਕ:

ਐੱਚ.ਜੀ.ਟੀ.ਈ.ਐੱਚ.ਨਵੀਂ ਊਰਜਾ ਵਾਹਨਾਂ ਲਈ ਕੰਪਨੀ

ਜ਼ੈੱਡਐਫ ਫ੍ਰੀਡਰਿਸ਼ਸ਼ਾਫੇਨ ਏਜੀਆਟੋਮੋਟਿਵ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਲਈ

Contact us today through info@kingruncastings.com or call us +86-134-2429-9769 for any questions.

 


ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਅਪ੍ਰੈਲ-16-2026