ਰੇਡੀਏਟਰ ਲਈ ਡਾਈ-ਕਾਸਟ ਕਸਟਮ ਹੀਟਸਿੰਕ
ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਟੂਲਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ
ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ
ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ
ਡੀਬਰਿੰਗ
ਰੇਤ ਧਮਾਕੇ
ਸਤਹ ਪਾਲਿਸ਼
ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ
ਸੀਐਨਸੀ ਟੈਪਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ
ਹੇਲੀਕਲ ਸੰਮਿਲਨ
ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ
1. ਰਸਾਇਣਕ ਆਕਸੀਕਰਨ
2. ਪੇਂਟਿੰਗ
3. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਸਿਸ
4. ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ
5. ਪਾਊਡਰ ਪਰਤ
ਡਾਈ ਕਾਸਟ ਹੀਟ ਸਿੰਕ
ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਸਟਮ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕੀਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਤਾਂ ਡਾਈ ਕਾਸਟ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਸਹੀ ਹਨ। ਉਹ ਸਟੀਲ ਦੇ ਮੋਲਡਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਤਰਲ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਮਜਬੂਰ ਕਰਕੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ।ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਸੀ। ਇਹ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਲਈ ਤਰਜੀਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ। ਇਹ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹਰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ।
ਫਾਸਟ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਸਿਰਫ 35-40 ਦਿਨ
ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਡ ਸਤਹ ਦੇ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ 'ਤੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ
+/-0.05mm ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਉੱਚ ਤੰਗ ਮਾਪ
ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਨਿਰਮਾਣ ਤੱਕ ਨੂੰ ਅੰਤਿਮ ਰੂਪ ਦੇਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ
ਡਾਈ ਕਾਸਟ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਦੇ ਲਾਭ
ਹੋਰ ਨਿਰਮਾਣ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਲਾਭਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ:
1. ਗੁੰਝਲਦਾਰ 3D ਆਕਾਰ ਪੈਦਾ ਕਰੋ ਜੋ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਜਾਂ ਫੋਰਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸੰਭਵ ਨਹੀਂ ਹਨ
ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹੀਟ ਸਿੰਕ, ਫਰੇਮ, ਹਾਊਸਿੰਗ, ਦੀਵਾਰ ਅਤੇ ਬੰਨ੍ਹਣ ਵਾਲੇ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ
2. ਮੋਰੀਆਂ ਨੂੰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕੋਰਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ
3. ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਦਰ ਅਤੇ ਘੱਟ ਲਾਗਤ
4. ਤੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ
5. ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰ
6. ਸੈਕੰਡਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ
ਅਸਧਾਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮਤਲ ਸਤਹਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ (ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਅਤੇ ਸਰੋਤ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਪਰਕ ਲਈ ਵਧੀਆ)
ਚੰਗੇ ਤੋਂ ਉੱਚ ਤੱਕ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦਰਾਂ
ਕਿੰਗਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ
ਹੋਰ ਨਿਰਮਾਣ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਲਾਭਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ:
1. ਗੁੰਝਲਦਾਰ 3D ਆਕਾਰ ਪੈਦਾ ਕਰੋ ਜੋ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਜਾਂ ਫੋਰਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸੰਭਵ ਨਹੀਂ ਹਨ
ਹੀਟ ਸਿੰਕ, ਫਰੇਮ, ਹਾਊਸਿੰਗ, ਦੀਵਾਰ ਅਤੇ ਬੰਨ੍ਹਣ ਵਾਲੇ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ
2. ਮੋਰੀਆਂ ਨੂੰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕੋਰਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ
3. ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਦਰ ਅਤੇ ਘੱਟ ਲਾਗਤ
4. ਤੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ
5. ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰ
6. ਸੈਕੰਡਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ
ਅਸਧਾਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮਤਲ ਸਤਹਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ (ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਅਤੇ ਸਰੋਤ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਪਰਕ ਲਈ ਵਧੀਆ)
ਚੰਗੇ ਤੋਂ ਉੱਚ ਤੱਕ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦਰਾਂ
ਸ਼ਾਨਦਾਰ EMI ਅਤੇ RFI ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ