ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਬਾਕਸ ਦਾ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਿਛਲਾ ਕਵਰ

ਛੋਟਾ ਵਰਣਨ:

ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਨਾਮ:ਕੁਦਰਤੀ ਰੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਰੀਅਰ ਕਵਰ

ਉਦਯੋਗ:ਦੂਰਸੰਚਾਰ/ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ

ਅੱਲ੍ਹਾ ਮਾਲ:ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ A380

ਔਸਤ ਭਾਰ:0.035 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਪ੍ਰਤੀ ਹਿੱਸਾ

ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸੈਕੰਡਰੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ:

NAS1130-04L15D ਪਾਓ, ਡ੍ਰਿਲ ਕਰੋ, ਟੈਪ ਕਰੋ ਅਤੇ ਪੇਚ-ਲਾਕ ਟੈਂਗਲ ਲਗਾਓ।

ਟੈਪ ਕੀਤੇ ਛੇਕਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਬਰਰ ਨਹੀਂ

ਬਹੁਤ ਹੀ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤ੍ਹਾ

ਸੰਕਲਪ ਤੋਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤੱਕ

ਪੂਰੀ-ਸੇਵਾ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ, ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕਾਸਟ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ।


ਉਤਪਾਦ ਵੇਰਵਾ

ਉਤਪਾਦ ਟੈਗ

ਨਿਰਧਾਰਨ

ਕਿੰਗਰਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਤੁਹਾਡਾ ਪੂਰਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਰੋਤ ਹੈ। ਸਾਡੀਆਂ ਸੇਵਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ 0.5 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਤੋਂ 8 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਤੱਕ, ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਆਕਾਰ 1000*800*500mm

ਅਤਿ-ਆਧੁਨਿਕ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ

ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਇਲਾਜ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਡੀਬਰਿੰਗ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਗੱਲਬਾਤ ਕੋਟਿੰਗ, ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜ: ਡੱਬਾ, ਪੈਲੇਟ, ਡੱਬਾ, ਲੱਕੜ ਦੇ ਕੇਸ ਆਦਿ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ।

ਕਿੰਗਰਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਅਤੇ ਵਿਭਿੰਨ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

5G ਦੂਰਸੰਚਾਰ ਉਤਪਾਦ

ਖਪਤਕਾਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ

ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਪੁਰਜ਼ੇ

ਰੋਸ਼ਨੀ

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ-ਕਾਸਟਿੰਗ-ਰੀਅਰ-ਕਵਰ-ਘੱਟ-ਵਾਲੀਅਮ-ਉਤਪਾਦਨ (1)

ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਟੂਲ

● ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ PRO-E, ਸਾਲਿਡ ਵਰਕਸ, UG ਜਾਂ ਅਨੁਵਾਦਕ।

● ਕਾਸਟਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਲਾਹ।

● ਫਲੋ3ਡੀ, ਕਾਸਟਫਲੋ, ਫਲੋ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਲਈ।

● ਨਰਮ ਮੋਲਡ ਜਾਂ ਵਿਕਲਪਿਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ।

● ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ ਗੇਟਿੰਗ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ।

● ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਫੈਸਲਿਆਂ ਅਤੇ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਲਈ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਮੀਖਿਆ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ।

● ਜਾਇਦਾਦ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦੀ ਚੋਣ।

● ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਪਾਰਟ ਪ੍ਰਾਪਰਟੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ।

ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰੀਖਣ

ਕੈਲੀਪਰਾਂ, ਉਚਾਈ ਗੇਜ ਅਤੇ CMM ਦੁਆਰਾ ਮਾਪ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ

ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਥਰਮਲ ਟੈਸਟ ਲਾਈਨ ਦੁਆਰਾ 100% ਥਰਮਲ ਟੈਸਟ

ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਕੋਈ ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਨੁਕਸ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

FAI, RoHS ਅਤੇ SGS ਹਮੇਸ਼ਾ ਗਾਹਕ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ

ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਾਰੇ ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ

ਕੋਲਡ ਚੈਂਬਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੀ ਹੈ?

ਕੋਲਡ ਚੈਂਬਰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਦੇ ਸਾਪੇਖਿਕ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਕੋਲਡ ਚੈਂਬਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਨੂੰ ਇੱਕ ਬਾਹਰੀ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਕਾਸਟਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਧਾਤ ਨੂੰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਦਰਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮ ਚੈਂਬਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਤਾਂਬਾ, ਕੁਝ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੇ ਜ਼ਿੰਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਕੋਲਡ ਚੈਂਬਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਡਾਈ ਕਾਸਟ ਪਾਰਟਸ ਲਈ ਚੰਗੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਭਿਆਸ ਕੀ ਹਨ?

• ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ - ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

• ਡਰਾਫਟ - ਡਾਈ ਤੋਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੱਢਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਡਰਾਫਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

• ਫਿਲਟਸ - ਸਾਰੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਅਤੇ ਕੋਨਿਆਂ ਦਾ ਇੱਕ ਫਿਲਟ/ਵਿਆਸ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਰੀਅਰ ਕਵਰ ਬੈਕ ਸਾਈਡ
ਚੰਗੀ ਸਤ੍ਹਾ ਵਾਲਾ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਰੀਅਰ ਕਵਰ

  • ਪਿਛਲਾ:
  • ਅਗਲਾ:

  • ਆਪਣਾ ਸੁਨੇਹਾ ਇੱਥੇ ਲਿਖੋ ਅਤੇ ਸਾਨੂੰ ਭੇਜੋ।