ਹਾਈ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹੀਟਸਿੰਕ ਐਨਕਲੋਜ਼ਰ
ਉਤਪਾਦ ਵੇਰਵੇ
| ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ | ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟ/ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ/ਹਾਈ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ |
| ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ | |
| ਡੀਬਰਿੰਗ | |
| ਮਣਕਿਆਂ ਦੀ ਬਲਾਸਟਿੰਗ | |
| ਸਤ੍ਹਾ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ | |
| ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਟੈਪਿੰਗ, ਮੋੜਨਾ | |
| ਡੀਗਰੀਸਿੰਗ | |
| ਕਾਲੇ ਰੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ | |
| ਆਕਾਰ ਲਈ ਨਿਰੀਖਣ | |
| ਮਸ਼ੀਨਰੀ | 280~1650 ਟਨ ਤੋਂ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ |
| ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ 130 ਸੈੱਟ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਬ੍ਰਾਂਡ ਬ੍ਰਦਰ ਅਤੇ ਐਲਜੀਮਾਜ਼ਾਕ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ | |
| ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ 6 ਸੈੱਟ | |
| ਟੈਪਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ 5 ਸੈੱਟ | |
| ਡੀਗਰੀਸਿੰਗ ਲਾਈਨ | |
| ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਗਰਭਪਾਤ ਲਾਈਨ | |
| ਏਅਰ ਟਾਈਟਨੈੱਸ 8 ਸੈੱਟ | |
| ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਲਾਈਨ | |
| ਸਪੈਕਟਰੋਮੀਟਰ (ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ) | |
| ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ-ਮਾਪਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ (CMM) | |
| ਹਵਾ ਦੇ ਛੇਕ ਜਾਂ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਐਕਸ-ਰੇ ਰੇ ਮਸ਼ੀਨ | |
| ਖੁਰਦਰਾਪਨ ਟੈਸਟਰ | |
| ਅਲਟੀਮੀਟਰ | |
| ਨਮਕ ਸਪਰੇਅ ਟੈਸਟ | |
| ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ | ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਬੇਸ, ਮੋਟਰ ਕੇਸ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਵਾਹਨਾਂ ਦੇ ਬੈਟਰੀ ਕੇਸ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕਵਰ, ਗੀਅਰਬਾਕਸ ਹਾਊਸਿੰਗ ਆਦਿ। |
| ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਫਾਈਲ ਫਾਰਮੈਟ | ਪ੍ਰੋ/ਈ, ਆਟੋ CAD, UG, ਠੋਸ ਕੰਮ |
| ਮੇਰੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰੋ | ਮੋਲਡ ਲਈ 35-60 ਦਿਨ, ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ 15-30 ਦਿਨ |
| ਮੁੱਖ ਨਿਰਯਾਤ ਬਾਜ਼ਾਰ | ਪੱਛਮੀ ਯੂਰਪ, ਪੂਰਬੀ ਯੂਰਪ, ਅਮਰੀਕਾ |
| ਕੰਪਨੀ ਦਾ ਫਾਇਦਾ | 1) ISO 9001, IATF16949, ISO14000 |
| 2) ਮਲਕੀਅਤ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ | |
| 3) ਉੱਨਤ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਟੀਮ | |
| 4) ਬਹੁਤ ਹੀ ਹੁਨਰਮੰਦ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ | |
| 5) ODM ਅਤੇ OEM ਉਤਪਾਦ ਰੇਂਜ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਕਿਸਮ | |
| 6) ਸਖ਼ਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ |
ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ:
1. ਪੁੱਛਗਿੱਛ- ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਸਾਰੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਸਪਸ਼ਟ ਹਨ -->
2. 2D ਅਤੇ 3D ਡਰਾਇੰਗ 'ਤੇ ਆਧਾਰਿਤ ਹਵਾਲਾ-->
3. ਖਰੀਦ ਆਰਡਰ ਜਾਰੀ ਕੀਤਾ ਗਿਆ-->
4. ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਹੋਈ--->
5. ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣਾ-->
6. ਭਾਗ ਨਮੂਨਾ-->
7. ਨਮੂਨਾ ਮਨਜ਼ੂਰ-->
8. ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ--->
9. ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਡਿਲੀਵਰੀ--->
ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਡੀਐਫਐਮ ਵੇਰਵਾ
ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਫਾਰ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ (DFM) ਇੱਕ ਸ਼ਬਦ ਹੈ ਜੋ ਅਕਸਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ
ਇਸਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਸਰਲ ਅਤੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਬਣਾਓ। DFM ਵਰਤੇ ਗਏ ਨਿਰਮਾਣ ਤਰੀਕਿਆਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਡੀਐਫਐਮ ਦੇ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਧੀ ਨਾਲ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਹੱਲ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ। ਇਸ ਪੜਾਅ 'ਤੇ, ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਮਹਿੰਗਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਦੌਰਾਨ ਜਾਂ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਖੋਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ
ਉਤਪਾਦਨ ਰਨ। DFM ਤਕਨੀਕਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਆਉਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਜਾਂ
ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਬਿਹਤਰ ਮਿਆਰ।
ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:
1. ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ,
2. ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਹਿੱਸਾ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦ ਡਾਈ ਵਿੱਚੋਂ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਬਾਹਰ ਆ ਜਾਵੇ,
3. ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਠੋਸੀਕਰਨ ਸਮਾਂ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰੋ,
4. ਸੈਕੰਡਰੀ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਹੋ ਸਕੇ ਘਟਾਓ,
5. ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰੇਗਾ।
ਸਾਡਾ ਫੈਕਟਰੀ ਦ੍ਰਿਸ਼
We have full services except above processing ,we do the surface treatment in house including sandblasting ,chorme plating ,powder coating etc . our goal is to be your preferred partner , welcome to send us the inquiry at info@kingruncastings.com
