ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਸਹੀ, ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਟੈਕਸਟਚਰ-ਸਤਹੀ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਤਿਆਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਸਟੀਲ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਅਕਸਰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਮੋਲਡ ਟੂਲ - ਜਿਸਨੂੰ ਡਾਈ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ - ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਜਾਂ ਕਈ ਕੈਵਿਟੀ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦੇਣ ਲਈ ਡਾਈ ਨੂੰ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਦੋ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਡਾਈ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਟੀਕਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇਹ ਜਲਦੀ ਠੋਸ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮਾਊਂਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਹੋਵੇ ਜਦੋਂ ਕਿ ਦੂਜਾ ਹਿੱਲਣਯੋਗ ਹੋਵੇ। ਡਾਈ ਦੇ ਅੱਧੇ ਹਿੱਸੇ ਵੱਖ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਡਾਈ ਸਧਾਰਨ ਜਾਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਹਿੱਲਣਯੋਗ ਸਲਾਈਡਾਂ, ਕੋਰ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਭਾਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਘੱਟ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਧਾਤਾਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ। ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਟਿਕਾਊ ਤਾਕਤ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਕੋਲਡ ਚੈਂਬਰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਫਾਇਦੇ
ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੁਨੀਆ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਾਸਟ ਕੀਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਧਾਤ ਹੈ। ਇੱਕ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਵਾਲੀ ਧਾਤ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਤਾਕਤ ਦੀ ਕੁਰਬਾਨੀ ਦਿੱਤੇ ਬਿਨਾਂ ਬਹੁਤ ਹਲਕੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਦੇ ਵਧੇਰੇ ਵਿਕਲਪ ਵੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਹ ਹੋਰ ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲੋਂ ਉੱਚ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟ ਹਿੱਸੇ ਖੋਰ ਰੋਧਕ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੰਚਾਲਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ-ਤੋਂ-ਵਜ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੇਜ਼ ਉਤਪਾਦਨ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ ਜੋ ਵਿਕਲਪਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
● ਹਲਕਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ
● ਉੱਚ ਆਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ
● ਚੰਗੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ-ਤੋਂ-ਭਾਰ ਅਨੁਪਾਤ।
● ਚੰਗਾ ਖੋਰ ਵਿਰੋਧ
● ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਅਤੇ ਬਿਜਲਈ ਚਾਲਕਤਾ
● ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਰੀਸਾਈਕਲ ਅਤੇ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ।
ਗਾਹਕ ਆਪਣੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਲਈ ਅਲੌਇਜ਼ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚੋਂ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਸਾਡੇ ਆਮ ਅਲੌਇਜ਼ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
● ਏ360
● ਏ380
● ਏ383
● ਏ.ਡੀ.ਸੀ.12
● ਏ413
● ਏ356
ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾ
● ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸੰਕਲਪ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਡਿਲੀਵਰੀ ਤੱਕ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਆਪਣੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਸਾਨੂੰ ਦੱਸਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਸਾਡੀ ਮਾਹਰ ਸੇਵਾ ਟੀਮ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਟੀਮ ਤੁਹਾਡੇ ਆਰਡਰ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸੰਪੂਰਨਤਾ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਕਰੇਗੀ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਜਿੰਨੀ ਜਲਦੀ ਹੋ ਸਕੇ ਤੁਹਾਡੇ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਏਗੀ।
● ਸਾਡੇ ISO 9001 ਰਜਿਸਟ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ IATF 16949 ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਦੇ ਨਾਲ, Kingrun ਅਤਿ-ਆਧੁਨਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਟੀਮ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਹੁਨਰਮੰਦ, ਸਥਿਰ ਕਾਰਜਬਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਸਹੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
● 10 ਸੈੱਟ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ 280 ਟਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ 1,650 ਟਨ ਤੱਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਘੱਟ ਅਤੇ ਉੱਚ ਵਾਲੀਅਮ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਲਈ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
● ਜੇਕਰ ਗਾਹਕ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਕਿੰਗਰਨ ਸੀਐਨਸੀ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
● ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਡਾਇਕਾਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪੰਪ, ਹਾਊਸਿੰਗ, ਬੇਸ ਅਤੇ ਕਵਰ, ਸ਼ੈੱਲ, ਹੈਂਡਲ, ਬਰੈਕਟ ਆਦਿ।
● ਕਿੰਗਰਨ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਗਾਹਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਹਕੀਕਤ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਦੀ ਸਾਡੀ ਯੋਗਤਾ ਦੀ ਕਦਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।
● ਕਿੰਗਰਨ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਸਾਰੇ ਪਹਿਲੂਆਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦਾ ਹੈ, ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ, ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਤੱਕ।
● ਕਿੰਗਰਨ ਕੁਝ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਪੁਰਜ਼ੇ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਅਤੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਡੀਬਰਿੰਗ, ਡੀਗਰੀਜ਼ਿੰਗ, ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਕਨਵਰਜ਼ਨ ਕੋਟਿੰਗ, ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ, ਵੈੱਟ ਪੇਂਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਕਿੰਗਰਨ ਦੁਆਰਾ ਸੇਵਾ ਕੀਤੇ ਗਏ ਉਦਯੋਗ:
ਆਟੋਮੋਟਿਵ
ਏਅਰੋਸਪੇਸ
ਸਮੁੰਦਰੀ
ਸੰਚਾਰ
ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ
ਰੋਸ਼ਨੀ
ਚਿਕਿਤਸਾ ਸੰਬੰਧੀ
ਫੌਜੀ
ਪੰਪ ਉਤਪਾਦ
ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਗੈਲਰੀ
